PVC方管的焊接規(guī)范有哪些

 

眾所周知，PVC方管是一種應(yīng)用廣泛的管道。在使用過程中，需要焊接。但是，為了保證焊接質(zhì)量，我們需要掌握相應(yīng)的焊接規(guī)范來保證管道的使用。

焊接施工準備如下:

1.將符合管道規(guī)格的卡瓦安裝到機架中；

2.準備足夠的支架，保證待焊接的管子能與機架中間的中心線處于同一高度，便于移動；

3.將加熱板的溫度設(shè)定在200 ~ 230℃；

4.打開焊機電源，打開加熱板、銑刀、油泵開關(guān)，試運行。

必要時，應(yīng)根據(jù)天氣和環(huán)境溫度的變化進行適當(dāng)調(diào)整；

1.檢查待焊接管道的規(guī)格和壓力等級是否正確，并檢查其表面是否有裂紋、凸起和劃痕。如果疤痕深度超過管壁厚度的10%，只能在局部切除后使用。

2.用蘸有酒精的軟紙或布清除管道兩端的油漬或異物。

3.將待焊接的管子放在機架的卡瓦中，使兩端的伸出長度相等(應(yīng)盡可能短，不影響銑削和加熱，并保持在20 ~ 30毫米)。管道的架外部分用支架托起，使管道軸線與架中間的中心線在同一高度，然后用卡瓦固定。

4.安裝銑刀時，***先打開銑刀的電源開關(guān)，然后關(guān)閉管道兩端，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端出現(xiàn)連續(xù)的切屑(切屑厚度為0.5 ~ 10 mm，切屑厚度可以通過調(diào)節(jié)銑刀刀片的高度來調(diào)節(jié))，然后解除壓力，等待片刻，然后退出活動框架，關(guān)閉銑刀的電源。

5.取出銑刀，對折兩個管端，檢查兩端的對中情況(管子兩端的對中不應(yīng)超過壁厚的10%，應(yīng)通過調(diào)整管子的平直度和緊滑度來改善；管道兩端之間的間隙不應(yīng)超過0.3毫米(在DE 225毫米以下)、0.5毫米(在DE 225毫米和400毫米之間)和1毫米(在DE 400毫米以上)。如果不滿足要求，應(yīng)在此處銑削管道，直到滿足要求。

6.加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入框架內(nèi)，施加規(guī)定的壓力，直到兩側(cè)較小的折邊達到規(guī)定高度，壓力降至規(guī)定值(管端兩側(cè)剛***與加熱板接觸吸熱)。時間到了，松開活動架，快速取出加熱板，然后將兩個管端折疊。

盡量縮短PVC方管的切換時間。冷卻至規(guī)定時間后，釋放壓力，松開卡瓦，取出連接的管道。

PVC方管的焊接需要取決于相應(yīng)的規(guī)格。只有這樣，才能更***地保證管道的焊接質(zhì)量，在提高管道使用效率的同時，延長管道的使用壽命。